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2016-06 CAV - Anlagenstatus

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all im Netzwerk erreichbar. Zum einen werden der aktuelle Status der automatischen Archivierungs- und Überwachungsaufträge und deren Vergleichsergebnisse mit der aktuellen Programmversion abgebildet. Darüber hinaus sorgen gerätespezifische Kontrollmonitore für zentrale Transparenz. So wird der für die Produktion technisch relevante Status zu jedem Gerät dargestellt. Farbliche Markierungen (rot/ gelb/grün) vereinfachen die Auswertung und das Ableiten erforderlicher Aktionen. Per Dashboard kann der Anwender elementare Anlageninformationen wie Baugruppennummern (z.B. MLFB-Nummern), Speicherbelegung, Batteriestatus, Zykluszeitüberschreitung, gesetzte Force-Werte oder insbesondere die Frage nach der installierten Firmware auf den eingesetzten Automatisierungsgeräten abrufen. Mit Versiondog 4.0 bietet der Anlagenstatus im ersten Schritt insbesondere eine Unterstützung für die Simatic S7. Tabellarische Anzeige des Status verschiedener Geräte Anlagenstatus mit Kontrollmonitoransicht in Versiondog Automatisierte Datenverwaltung Der Anlagenstatus ist ein Werkzeug, das zunächst auf Kundenwunsch mit Fokus speziell auf das Auslesen von Firmwareständen entwickelt wurde. Basis der Anforderung war, den mit Simatic-S7-Firmware-Updates verbundenen Aufwand zu minimieren und den Update- Prozess effizienter zu gestalten. Denn in der Praxis werden derartige Updates, z. B. zur Beseitigung von Gerätefehlern, recht häufig ausgeliefert. Und bei jedem Update stellt sich die Frage: „Welche Firmware und Hardware sind auf welchen Steuerungen installiert? Welche Geräte sind überhaupt von dem Update betroffen?“ Bis dato ließen sich diese Informationen nur manuell über Excel-Tabellen erfassen. D. h. jede einzelne Updateankündigung erforderte zunächst die erneute manuelle Aufbereitung. Je nach Anzahl an verbauten SPSen und CPUs nimmt dieser Vorgang einige Mann- Tage inklusive zurückgelegter Kilometer in Anspruch. Wiederkehrender Aufwand und Kosten, die sich in einer vernetzten Anlage nun auf einfache Weise vermeiden lassen. Das System listet alle Steuerungen inklusive zugehöriger MLFB-Nummer sowie Firmware- und Hardwareständen tabellarisch auf. Durch eine Suchfunktion kann zeitsparend gezielt nach MLFB- bzw. Baugruppen-Nummern gesucht werden. So lassen sich Fehler, die durch unbemerkte veraltete Firmwarestände auftreten, vorbeugend vermeiden. Das automatische Auslesen dieser Informationen verhindert manuelle Übertragungs- bzw. Auslesefehler gänzlich. Im gleichen Atemzug liefert der Anlagenstatus jedoch noch weitere produktionsrelevante Informationen, durch die sich die Effizienz optimieren und unnötige Kosten sowie Zeitaufwand einsparen lassen. In den Fokus rückt z. B. das Überprüfen der Batteriestände, um vorausschauend den Datenverlust bei Stromausfall eines Gerätes zu verhindern. Zudem dient der konstante Hinweis auf gesetzte Force- Werte als automatische Erinnerungsfunktion, bis die temporären Einstellungen wieder wie geplant zurückgesetzt wurden. Informationen zur Speicherauslastung und Zykluszeit dienen der vorausschauenden Optimierung und Überwachung der Anlage. Diese Werte können direkt beim Anlagenaufbau, und im weiteren Lebenszyklus bei Anlagenerweiterungen herangezogen werden, um bereits hier unbemerkte Fehler oder Grenzwertüberschreitungen zu identifizieren. Durch diese Indikatoren weiß der Anlagenbauer, an welcher Stelle alternative Steuerungen/CPUs eingebaut, die Anlage nachjustiert und Performance-Optimierungen vorgenommen werden müssen. Der große Vorteil für den Anwender besteht darin, dass neben diesen neuen Geräteinformationen auch der aktuelle Status der durchgeführten Backups auf einen Blick angezeigt wird. Kurz gesagt: bei Schichtwechsel ist sofort ersichtlich, ob die vorherige Schicht Änderungen vorgenommen hat. Treten Fehler oder Unklarheiten auf, lassen sich diese Änderungen direkt aufspüren, lokalisieren und überprüfen. 100%ige Datenverfügbarkeit und Transparenz führen zu weniger Aufwand und freien Kapazitäten für Optimierungen und neuen Instandhaltungstätigkeiten. » www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav0616auvesy Autorin Silke Glasstetter Marketing Manager, Auvesy cav 6-2016 45

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